Primjena cinka prašine u galvanizaciji
Dacro proces je tehnologija prevlačenja otporna na koroziju koja je posljednjih godina usvojena u zemlji. Debljina premaza uglavnom je između 5 do 10 µm. Mehanizam za borbu protiv rušenja uključuje kontroliranu zaštitu elektrokemijske barijere koju je cink pružio supstratu, pasivizacijski učinak kromata, mehanički oklopni poklopac koji pružaju cinkove listove, aluminijske listove i kompozitne kromatne obloge, kao i „anodni“ učinak aluminijski inhibiranje cinka.
U usporedbi s tradicionalnim elektro-galvaniziranjem, premazi cink-kromata pokazuju izuzetno jaku otpornost na koroziju, što je 7 do 10 puta otpornije od elektro-galvaniziranih premaza. Ne pati od zamljenja vodika, što ga čini posebno prikladnim za komponente visoke čvrstoće. Uz to, ima visoku toplinsku otpornost (temperaturna tolerancija do 300 ° C).
Proces procesa za tehnologiju premaza cink-kromata:
Odmašivanje organskog otapala → Mehaničko poliranje → prskanje → Predenje suho → sušenje (60-80 ° C, 10-30 min) → sekundarno prskanje → sintering (280-300 ° C, 15-30 min) → sušenje.
Nadalje, ova je tehnologija bez zagađenja tijekom procesa oblaganja, označavajući revoluciju u povijesti obrade metalne površine. Predstavlja vrhunsku tehnologiju u području metalne površinske tretmane u svijetu, posebno pogodno za automobile i motociklističke šasije, komponente motora i komponente visoke čvrstoće u elastičnim i cjevastim strukturama. Premaz pokazuje visoku propusnost, visoku adheziju, izvrsnu otpornost na habanje, visoku otpornost na vremenske uvjete, visoku kemijsku stabilnost i karakteristike bez zagađenja.
Izgled otopine dacro premaza je ujednačena srebrno-siva boja. Otopina premaza, nakon što je prolazila gore navedeni postupak i pečena na oko 300 ° C, stvara amorfne kompozitne kromatske spojeve koji pokrivaju površinu supstrata, kao i površine cinka i aluminijskih listova, čvrsto ih povezujući sa čeličnim podlogom. Prostori između cinka i aluminijskih listova također su ispunjeni kompozitnim kromatom, što rezultira tankim srebrno-sivim Dacro-ovim posebnim korozijskim prevlakom nakon hlađenja.
Prednosti mehaničke galvanizacije
Proces je jednostavan za rad, ima nisku potrošnju energije, pruža dobru površinsku svjetlinu i isplativija je u industrijskoj obradi u usporedbi s DACRO tretmanom.
Pocinčane prevlake primijenjene na vanjske pričvršćivače za dugoročnu otpornost na koroziju oslanjaju se na žrtvena anodna svojstva cinka. Stoga premaz mora sadržavati dovoljan cink kako bi se osiguralo da učvršćivači na otvorenom posjeduju desetljeća zaštite od korozije.
U dugoročnoj praksi, bez obzira na vrstu moderne tehnologije otporne na koroziju, suština sprječavanja ili usporavanja korozije metala leži u poremećaju uvjeta potrebnih za stvaranje korozije ili usporavanje brzine procesa elektrokemijske korozije. Svojstva cinkovog praha čine ga važnim materijalom otpornim na koroziju, što dovodi do njegove široke primjene.
Kina posjeduje relativno bogate resurse ruda olovnih cinka. Posljednjih godina, razvoj i primjena pripreme prašine i tehnologije otpornih na koroziju, kao i formulacija teških antikorozijskih prevlaka koji koriste materijale kao što su organski silicij, fluorokarbon, rijetki elementi Zemlje i grafen su pridonijeli Smanjenje neobnovljive potrošnje resursa uz pružanje novih tehnologija i materijala otpornosti na koroziju za zaštitne primjene.
Post Vrijeme: 11-2025
